Tubos de acero en T
Las tes también se denominan accesorios de tubería, tes, uniones en te, etc. Se utilizan principalmente para cambiar la dirección del fluido y se utilizan en los ramales de la tubería principal. Se clasifican según el diámetro de la tubería. Generalmente están hechas de acero al carbono, acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio y otros materiales.
Introducción del producto
Una te es un accesorio para tuberías químicas con tres aberturas: una de entrada y dos de salida, o dos de entrada y una de salida. Es la confluencia de tres tuberías idénticas o diferentes. Su función principal es cambiar la dirección del fluido.
Nombre del producto |
Camiseta de acero inoxidable |
Diámetro exterior/espesor de la pared |
Se puede producir según los requisitos del cliente. |
Material |
304, 304L, 316, 316L, S30408, S30403, S31608, S31603, SUS304, ASTM A403, TP321, TP317L, 347, 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni14Mo2, 1Cr18Ni9Ti, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr17Ni12Mo2, etc. |
Estándar |
GB/T12459-2017, GB/T13401-2017 |
SH/T3408-2012, SH/T3409-1996 |
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ASME B16.9, ASME B16.28, ANSI B16.11 |
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HG/T21635 |
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DL/T695 |
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SY/T0510 |
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DIN2615 |
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Tipos |
Tee reductor de acero inoxidable, Tee de salida de acero inoxidable, Tee lateral de acero inoxidable, Tees rectos de acero inoxidable, Tees iguales y desiguales. |
Término de precio: |
CIF CFR FOB EX-WORK |
Clasificación de tubos de acero en T:
1. Dividido por el diámetro de la tubería
Los extremos de las tes de igual diámetro son todos del mismo tamaño;
El tamaño de la conexión de la tubería principal de la T con diferentes diámetros es el mismo, y el tamaño de la conexión de la tubería de derivación es más pequeño que el de la tubería principal.
2. Dividido por proceso
(1) Abombamiento hidráulico
El abombamiento hidráulico de la T es un proceso de conformado que expande el ramal mediante la compensación axial del material metálico. El proceso consiste en utilizar una máquina hidráulica especial para inyectar líquido en el tubo en bruto con el mismo diámetro que la T y comprimirlo mediante el movimiento de centrado sincrónico de los dos cilindros laterales horizontales de la máquina hidráulica. Después de comprimir el tubo en bruto, el volumen se reduce y la presión del líquido en el tubo en bruto aumenta a medida que disminuye el volumen del tubo en bruto. Cuando se alcanza la presión requerida para la expansión del ramal de la T, el material metálico fluye a lo largo de la cavidad interna del molde bajo la doble acción de la presión del líquido en el cilindro lateral y el tubo en bruto para expandir el ramal.
El proceso de abultamiento hidráulico de la T se puede formar de una sola vez y la eficiencia de producción es alta; se aumenta el espesor de la pared de la tubería principal y el hombro de la T.
Debido al gran tonelaje de equipos requeridos para el proceso de abombamiento hidráulico de tes sin costura, este se utiliza principalmente en la fabricación de tes con espesores de pared estándar inferiores a DN400 en China. Los materiales de conformado adecuados son acero bajo en carbono, acero de baja aleación y acero inoxidable con baja tendencia al endurecimiento en frío, incluyendo algunos metales no ferrosos como cobre, aluminio, titanio, etc.
(2) Termoformado
El conformado por prensado en caliente de tes consiste en aplanar la pieza bruta del tubo, que es mayor que el diámetro de la te, al tamaño del diámetro de la te, y abrir un orificio en la parte del ramal estirado; la pieza bruta del tubo se calienta, se coloca en la matriz de conformado y en el interior se instala una matriz para estirar los ramales; bajo la acción de la presión, la pieza bruta del tubo se comprime radialmente y, durante el proceso de compresión radial, el metal fluye en la dirección de los ramales y forma los ramales bajo el estiramiento de la matriz. Todo el proceso se forma mediante la compresión radial de la pieza bruta del tubo y el proceso de estiramiento del ramal. A diferencia de la te abombada hidráulica, el metal del ramal de tes prensado en caliente se compensa mediante el movimiento radial de la pieza bruta del tubo, por lo que también se denomina proceso de compensación radial.
Gracias al uso de tes calentadas y prensadas, se reduce el tonelaje de equipo necesario para el conformado de materiales. La te prensada en caliente ofrece una amplia adaptabilidad a los materiales y es adecuada para acero bajo en carbono, acero aleado y acero inoxidable; este proceso de conformado se utiliza habitualmente, especialmente para tes de gran diámetro y paredes gruesas de tubería.
3. Dividido por material
Tes de acero al carbono, tes de acero fundido, tes de hierro dúctil, tes de acero aleado, tes de acero inoxidable, tes de cobre, tes de aleación de aluminio, etc.
4. Dividido por método de producción
Sistema superior, prensado, forja, fundición, etc.
5. Dividido por estándares de fabricación
Norma nacional, norma eléctrica, norma química, norma de agua, norma americana, norma alemana, norma japonesa, norma rusa, etc., como sigue: GB/T12459-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409-96, SH3410-96, HG/ T21635, DL/T 695, SY/T 0510, DIN 2615.
6. Clasificados por forma de acoplamiento
Te de soldadura a tope: es decir, los accesorios en T que se sueldan a tope con los accesorios de la tubería de conexión.
Conexión en T: inserte el tubo de conexión en los dos extremos de la T y suelde la T.
Unión en T tipo férula: es decir, cada extremo es una unión de férula, luego de insertar la unión, apriete la unión en T.
Te roscada: Accesorio de tubería de tres vías que está roscado.
7. Clasificación por forma de rama
Te principal: Es un accesorio en te para la tubería principal vertical derivada.
Te oblicua: Es un accesorio de tubería de tres vías con un ángulo determinado entre el tubo de derivación y el tubo principal.
Las tes de acero inoxidable son accesorios y conectores para tuberías. Se utilizan para ramificar la tubería principal. Las tes de acero inoxidable se dividen en tes de igual diámetro y de diferente diámetro. Los extremos de las tes de igual diámetro son todos del mismo tamaño; el tamaño de la tubería principal de la te reducida es el mismo, y el tamaño de la tubería de derivación es menor que el de la tubería principal.
Las tes reductoras de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la construcción y mantenimiento de plantas petroquímicas, de petróleo y gas, de gas licuado, de fertilizantes, de plantas hidroeléctricas, de energía nuclear, de construcción naval, de fabricación de papel, de medicina, de higiene alimentaria, municipales y otros proyectos.
Preguntas frecuentes
P: Sobre el precio del producto
R: Debido a las fluctuaciones en los precios de las materias primas, así como a factores como la política nacional de restricción de energía, los precios de los productos también fluctuarán. Contáctenos para obtener el precio actualizado.
P: ¿Pueden organizar el envío?
R: Por supuesto, contamos con múltiples almacenes y transportistas habituales, y podemos conseguir el mejor precio con la mayoría de las empresas de transporte. Ofrecemos servicios de transporte profesionales.
P: ¿Cuánto tiempo tardará la entrega?
R: Para productos en stock o que solo requieren un procesamiento sencillo, el plazo de entrega suele ser de 5 a 15 días. Si no hay stock, nuestro equipo de ventas le proporcionará un plazo de entrega aproximado según la cantidad requerida y el tiempo de producción habitual. Según nuestra experiencia, en la mayoría de los casos, el plazo de entrega no supera los 45 días.
P: ¿Qué servicios ofrece?
A: 1. Proporcionar muestras, incluidos productos de acero convencionales y algunos productos de estructura de acero personalizados;
2. Apoyar las pruebas de calidad de productos de terceros y proporcionar diversos certificados.
3. Brindar un servicio de inspección de clientes para la recogida y entrega.
4. Proporcionar un servicio personalizado de estructura de acero.
5. Proporcionar procesamiento de acero simple, como corte, perforación, galvanizado, pulido y otros servicios.
6. Brindar un servicio integral, desde la producción del producto hasta su transporte.
7. Proporcionar servicio en línea las 24 horas.