La solución del procesamiento de tubos de acero inoxidable.
Los tubos de acero inoxidable se utilizan cada vez más, debido a su buena resistencia a la corrosión han jugado un papel vital en la construcción de ingeniería, en el proceso de producción necesitamos una solución sólida para el procesamiento de tubos de acero inoxidable, el objetivo principal es obtener cierta martensita para aumentar la dureza de los productos.
después del tratamiento de la solución y luego calentado a (760 ± 15) ℃ durante 90 min, el contenido de carbono y elementos de aleación en el tubo de acero inoxidable 904L se redujo debido a la precipitación de carburos Cr23C6. El punto Ms se elevó a 70 ℃ y luego se enfrió a temperatura ambiente para obtener martensita + ferrita α + estructura residual. La austenita residual se descompuso después del envejecimiento a 510 ℃. después de la solución mediante ajuste de alta temperatura y tratamiento criogénico, la solución se calienta a 950 ℃ durante 90 min. Debido al aumento del punto Ms, se puede obtener una pequeña cantidad de martensita enfriando a temperatura ambiente. Se puede obtener una cierta cantidad de martensita después del tratamiento en frío a -70 ℃ durante 8 h.
Después del tratamiento de solución mediante el método de deformación en frío, la cantidad de martensita formada por el tubo sin costura 904L durante la deformación en frío está relacionada con la deformación y la composición del tubo de acero inoxidable 904L.
Los tres métodos anteriores se utilizan comúnmente para el tratamiento de solución de tubos de acero inoxidable.
Ahora entenderemos simplemente el método de inspección de la superficie de la tubería de acero inoxidable.
El uso de tuberías de acero inoxidable, o su uso prolongado, requiere una inspección exhaustiva. Este paso es crucial para garantizar la seguridad de las tuberías. Por lo tanto, es fundamental verificar su calidad durante el proceso de inspección. A continuación, se explicará brevemente el método de inspección superficial de tuberías de acero inoxidable.
Si hay objetos diversos en la superficie del tubo de acero inoxidable, especialmente cuando hay adherencia de polvo, el calentamiento, por supuesto, afectará la formación de óxido.
La superficie de la pieza de trabajo, como el procesamiento en frío unido con aceite lubricante, en desengrasante de tricloroetileno, solución de soda cáustica completamente desengrasada después de la limpieza con agua tibia y luego el tratamiento térmico.
La diferencia de atmósfera en las diferentes partes del horno tubular de acero inoxidable provoca cambios en la formación de incrustaciones de óxido, lo que a su vez causa un decapado desigual. Por lo tanto, la atmósfera en todas las partes del horno es la misma durante el calentamiento.
El objeto en contacto directo con la pieza de trabajo calentada solo puede utilizarse después de secarse por completo. Sin embargo, tras el secado, por ejemplo, a temperatura ambiente, en caso de alta humedad, la humedad se condensará en la superficie de la pieza. Por lo tanto, séquela antes de usarla.
